Соның ішінде негізгі эмульгаторлық ыдыс, суға арналған ыдыс, май құйғыш және жұмыс рамасы.
Әдетте май құмырасы өнімді тек майға ерітуге болатын қандай да бір қатты затты еріту үшін пайдаланылады, содан кейін еріген еріткіш эмульсияға арналған ыдысқа жұмсақ құбырлар арқылы сорылады.
Су ыдысының қызметі май құйғышымен бірдей.
Эмульгирлеуші ыдыс май құмырасы мен су ыдысынан соратын өнімдерді эмульгациялау үшін қолданылады.
Вакуумды эмульгатор қозғалтқышпен қосылған гомогенизация басының жоғары жылдамдықпен айналуы арқылы материалдарды кеседі, таратады және әсер етеді.Осылайша, материал нәзік болады және май мен судың интеграциясына ықпал етеді.Бұл принцип бір фазаны немесе бірнеше фазаны вакуумдық күйдегі басқа үздіксіз фазаға жылдам және біркелкі тарату үшін жоғары ығысулы эмульгаторды пайдалану болып табылады.Ол статор мен ротордағы материалды тар ету үшін машина әкелетін күшті кинетикалық энергияны пайдаланады.Саңылауда ол минутына жүздеген мың гидравликалық қайшыларға ұшырайды.Ортадан тепкіш сығудың, соғудың, жыртудың және т.б біріктірілген әсерлер лезде таралады және біркелкі эмульсияланады.Жоғары жиіліктегі циклдік кері айналудан кейін, ақырында, көпіршіктері жоқ, нәзік және тұрақты жоғары сапалы өнімдер алынады.
Вакуумды эмульгаторға кәстрөл корпусы, ыдыс қақпағы, табан, араластырғыш қалақ, араластырғыш қозғалтқыш, араластырғыш тіреуіш, қоректендіру құрылғысы, ағызу құбыры және вакуум құрылғысы кіреді.Өнімді беру құрылғысы кастрюльдің түбінде орналасқан, ал өнім вакуумдық құрылғысы қосылған. Жоғарыда аталған азықтандыру құрылғысы автоматты сору жұмысын қалыптастыру үшін бірлесіп жұмыс істейді.Бұрынғы техникамен салыстырғанда, вакуумды эмульгатор жеңіл суспензиялы материалдарды кәстрөлге тікелей қосып, оларды біркелкі араластыра алады және азықтандыруды автоматты түрде басқара алады.
1. Вакуумды эмульгатордың жаңа араластыру тұжырымдамасы - өнімнің жоғары сапасын қамтамасыз ете алады және өндіріс уақытын қысқартады.
2. Функционалдық модульдердің бейімделген дизайны, вакуумдық эмульгатордың функциялары мен икемділігі көп.
3. Гомогенизациялау басы материалдың әртүрлі сипаттамаларына сәйкес тиісті дисперсиялық басты таңдай алады.Эмульсиядан кейін бөлшектердің мөлшері аз және ұсақ, өнім біркелкі болады және ол ұзақ уақыт бойы да тұрақты болуы мүмкін.
4. Алдын ала араластыратын цистернада спиральды араластырғыш бар, ал вакуумды эмульгациялау машинасы резервуардағы материалдардың тұрақты және толық араласуын қамтамасыз ете алады.
5. Тік және көлденең бағытта жақсылап араластырыңыз
6. Қырғыш өте икемді.Азық-түлік вакуумдық эмульгаторы кері бағытта айнала алады, тұйық ұштары жоқ, жылытуға және салқындатуға болады және уақыт өте қысқарады.
7. Бүкіл аралас өндіріс процесі PLC заманауи электрондық сенсорлық экран жұмысын қабылдайды, оны талаптарға сәйкес реттеуге болады
Үлгі | Тиімді сыйымдылық | Эмульсиялау | Агитатор | Өлшемдері | Жалпы қуат (кВт) | |||||
KW | р/мин | KW | р/мин | Ұзындығы | Ені | Салмағы | Макс Х | |||
ALRJ-20 | 20 | 2.2 | 0-3500 | 0,37 | 0-40 | 1800 | 1600 | 1850 | 2700 | 5 |
ALRJ-50 | 50 | 3 | 0-3500 | 0,75 | 0-40 | 2700 | 2000 | 2015 | 2700 | 7 |
ALRJ-100 | 100 | 3 | 0-3500 | 1.5 | 0-40 | 2120 | 2120 | 2200 | 3000 | 10 |
ALRJ-150 | 150 | 4 | 0-3500 | 1.5 | 0-40 | 3110 | 2120 | 2200 | 3100 | 11 |
ALRJ-200 | 200 | 5.5 | 0-3500 | 1.5 | 0-40 | 3150 | 2200 | 2200 | 3100 | 12 |
ALRJ-350 | 350 | 7.5 | 0-3500 | 2.2 | 0-40 | 3650 | 2650 | 2550 | 3600 | 17 |
ALRJ-500 | 500 | 7.5 | 0-3500 | 2.2 | 0-40 | 3970 | 2800 | 2700 | 3950 | 19 |
ALRJ-750 | 750 | 11 | 0-3500 | 4 | 0-40 | 3780 | 3200 | 3050 | 4380 | 24 |
ALRJ-1000 | 1000 | 15 | 0-3500 | 4 | 0-40 | 3900 | 3400 | 3150 | 4550 | 29 |
ALRJ-1500 | 1500 | 18.5 | 0-3500 | 7.5 | 0-40 | 4000 | 4100 | 3750 | 5650 | 42 |
ALRJ-2000 | 2000 | 22 | 0-3500 | 7.5 | 0-40 | 4850 | 4300 | 3600 | Лифт жоқ | 46 |